دانلود گزارش کار آزمایش منحنی پخت (آز فرایند 3 ساخت سرامیک ها)

گزارش کار آزمایش منحنی پخت (آز فرایند 3 ساخت سرامیک ها)

گزارش کار آزمایش منحنی پخت به صورت ورد و قابل ویرایش در 7 صفحه به صورت فرمت docx

مشخصات فایل

تعداد صفحات 7
حجم 0 کیلوبایت
فرمت فایل اصلی docx
دسته بندی گزارش کار آزمایشگاه

توضیحات کامل

گزارش کار آزمایش منحنی پخت به صورت ورد و قابل ویرایش در 7 صفحه به صورت فرمت docx



پخت


اصول كلی پخت:

پخت یكی از مهمترین مراحل فرآیند تولید كاشی و سرامیك است . این مرحله با تغییرات فیزیكی و شیمیایی بسیار  پیچیده ای  همراه است . بدون شناخت این مراحل  تولید وكنترل  پروسه  امكان پذیر نیست.

برای بدست آوردن این اطلاعات باید تعدادی تست آزمایشگاهی صورت داد و براساس این تست پارامتر های مورد نیاز را تعریف كرد. البته ممكن است محصولات مختلف توسط رفتارهای  متفاوت و گاهی متضاد تعریف شود. مثلا  رس های آهكی (majolica ) و رس های بدون co2 stoneware)) رفتار  متفاوت  دارند.

پدیده های اصلی مختلف كه طی مراحل مختلف پخت صورت میگیرد به شرح زیر است:

1 – تا كمی بالاتراز 100 درجه آب  جذب شده (رطوبت) حذف میشود یعنی رطوبت باقی مانده پس از خشك كن و یا رطوبت جذب شده از لعاب و یا محیط0

2 – تا 200 درجه آبی كه مولكولهای آن توسط جذب با شبكه كریستالی پیوند یافته خارج  میگردد.

3 – بین دمای 350  و 600 درجه احتراق مواد آلی كه به فراوانی در خاك های رس موجود است انجام میشود.

4 – از450 تا650  خروج آب تركیبی همراه با تخریب شبكه كریستالی صورت میپذیرد.(در دمای 573 درجه  تغییر شكل كوارتز  α بهβ  صورت  میگیرد كه  باعث  افزایش  ناگهانی  حجم  میگردد )

5 – بین دمای 800 تا 900 درجه تكلیس (decarbonation) آهك و دولومیت همرا با خروج CO2 انجام میشود.

7 – پس  از 700 درجه  فاز های كریستالی جدیدی كه شامل  سیلیكات ها و الومینا های سیلیسیم دار  هستند ایجاد  می شوند . (همراه  با ذوب عناصر  شالوده  و بافت بدنه  سرامیك را  تشكیل  میدهند كه سختی و مقاومت  مورد  نیاز  را  معین  میكنند.)


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *